大多數(shù)鑄鐵平臺廠家生產(chǎn)的大型鑄鐵平臺都是六點或多點支撐。由于鑄鐵平臺剛度不夠及過定位支撐，難以力學(xué)上的穩(wěn)定，鑄鐵平臺在生產(chǎn)、檢定、使用時由于支架變形或其他原因，將使鑄鐵平臺主支撐點位置有變化的可能。這是因為鑄鐵平臺主支撐點可能是1、4、3，也可能是1、4、6或是3、4、6或是1、3、6。所有這些支撐都使鑄鐵平臺處于不定的變形狀態(tài)中，必然引起鑄鐵平臺平面度值的變化，難以保持鑄鐵平臺準確度的穩(wěn)定性。

　　鑄鐵平臺制造廠家如以1、4、3為主要支撐點，則6點處將下垂（彈性變形所致）在此受力不均狀態(tài)下刮制出來的鑄鐵平臺交用戶使用時，有可能是以1、4、6為主要支撐點，則6點必然比其他各點偏高，達不到鑄鐵平臺出廠時準確度。

　　如果2、5也是主撐點，將會加大鑄鐵平臺變形機會，很難鑄鐵平臺生產(chǎn)、檢定、使用時工作面準確度的一致性。

　　有的鑄鐵平臺采用四點支撐，這種鑄鐵平臺在制造（鏟刮或研磨）或使用中，必然是一時支撐在這三點上（這三點支撐硬一些），一時又支撐在另三點上（另三點支撐硬一些），使鑄鐵平臺受力點處于不定狀態(tài)，而鑄鐵平臺并非   剛體，會使工作面產(chǎn)生微量變形，使鑄鐵平臺平面度值變動無常，以致超差。

　　由力學(xué)原理可知，不在一條直線上的三點確定一平面，因此只有采用三點支撐才能獲得力學(xué)上的穩(wěn)定。因而鑄鐵平臺制造廠都規(guī)定三點形式。為了使鑄鐵平臺保持由于自重而產(chǎn)生的撓度盡量小，鑄鐵平臺和花崗石平板   標準推薦使用圖3所示支撐位置。兩個支點應(yīng)在離開邊緣0.22a與0.22b，第三點為正常安放條件下完成制作的，由自重而產(chǎn)生的撓度不會影響鑄鐵平臺精度，因此支撐點設(shè)置在離邊緣較近的地方，基本上減少了鑄鐵平臺傾覆的危險性。