

如何預防劃線平臺平面鐵質(zhì)縮松?
泊頭市嘉越機械材料有限公司是生產(chǎn)大型鑄鐵平臺的廠家對鑄造行業(yè)技術(shù)有頗高的研究成果。
鑄造與生產(chǎn)劃線平臺(劃線平板)時,如果制造不當,就容易出現(xiàn)鑄件有縮孔和縮松的情況;
防止劃線平臺(劃線平板)鑄件產(chǎn)生縮孔和縮松的基本出發(fā)點是根據(jù)該合金凝固特點和鑄件結(jié)構(gòu),制訂合理的鑄造工藝來地控制凝固過程,使鑄件在凝固過程中建立良好的補縮條件,盡可能使縮松轉(zhuǎn)化為縮孔,并使縮孔移向鑄件 后凝固的地方。這樣,在鑄件 后凝固 的地方設置冒口,使縮孔集中于冒口中,或者把澆冒口開設在 后凝固的地方直接補縮,即或獲得完好的鑄件。
防止劃線平臺縮孔和縮松產(chǎn)生的方法,主要應從合金性質(zhì)、鑄型條件、鑄型工藝、鑄件結(jié)構(gòu)等方面考慮。
合金性質(zhì):在鑄件使用條件允許的情況下,盡量選取結(jié)晶溫度范圍窄的合金。對于亞共晶灰鐵鐵和球墨鑄鐵,碳量增加,石墨化膨脹增大,有利于減小或縮孔和縮松。
鑄造工藝:合理的鑄造工藝可以地防止縮孔和縮松產(chǎn)生。
鑄件結(jié)構(gòu):合理地改進鑄件的結(jié)構(gòu),力求壁厚均勻,減小熱節(jié),或使劃線平臺(劃線平板)鑄件壁厚變化有利于順序凝固。
鑄型條件:鑄型鋼度的大小將影響灰鐵鐵質(zhì),特別是球墨鑄鐵凝固過程中型壁遷移的大小。鑄型鋼度因造型緊實度及鑄型種類不同而異,應根據(jù)鑄鐵件的要求及實際生產(chǎn)情況,合理地選擇鑄型種類,在可能的情況下,增加鑄型的剛度,鑄型散熱條件。
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